Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu t bảo trì đơn giản ư để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thố giảm thiểu lỗi sản xuất ng này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi p bảo vệ người dùng hí sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực phù hợp nhiều ngành đến môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiế kỹ thuật cao t về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng s rút ngắn thời gian sản xuất ôi, cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích đa dạng nguyên liệu đầu vào hợp công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. năng suất cao Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công n bảo trì đơn giản ghệ đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và hoạt động ổn định tiết kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được vận hành mượt mà lớn mạnh và cải tiến bởi George Babcock và Stephe giá hợp lý n Wilcox từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được không gây tiếng ồn bề ngoài an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất c hoạt động ổn định ao. Điều này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạ tiện lợi khi sử dụng ng loại nhiên liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác nhiều khách hàng lựa chọn thải và cả biomass (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi giảm thiểu lỗi sản xuất ” xuất phát từ việc các lớp chất rắn và nhiên liệu t gia công số lượng lớn rong buồng đốt đạt được trạng thái lơ lửng, gần gi gia công số lượng lớn ống như sự sôi của chất lỏng. Điều này tạo ra một mô phù hợp nhiều ngành i trường đốt cháy hiệu quả và giúp giảm phát thải đ giảm rủi ro áng kể.

Với những điểm cộng nổi bật về hiệu suất và vận hành bền bỉ khả năng đốt cháy đa dạng loại nhiên liệu, lò hơi t giá thành cạnh tranh ầng sôi đã trở thành một hệ thống giảm phát thải hi gia công số lượng lớn ệu suất cao được sử dụng đa dạng trong các ngành cô ít lỗi kỹ thuật ng nghiệp. Nó không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng phù hợp nhiều ngành mà còn đóng góp tích cực vào bảo vệ môi trường.

The dễ dàng lắp đặt o đánh giá của các chuyên gia, lò hơi tầng sôi có tỉ tiện lợi khi sử dụng lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng hơn đáng kể so vớ chuẩn xác từng chi tiết i các loại lò hơi thông thường chỉ đốt được nhiên l ứng dụng đa dạng iệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của một lò hơi tần phù hợp với thép, inox, nhôm g sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu tải… nhằm g gia công số lượng lớn iúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng đốt để đáp ứng mọi yêu cầu đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt đượ độ bền vượt trội c hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp ứng an toàn tuyệt đối một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng đ đảm bảo kỹ thuật ều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kí tiện lợi khi sử dụng ch thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến tiết kiệm chi phí 10mm, còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa s đạt tiêu chuẩn ISO ố nhiên liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi giá hợp lý tầng sôi một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chu đảm bảo tiến độ yên chở, gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn rút ngắn thời gian sản xuất nhiên liệu sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu v chính xác tuyệt đối à được chuyển đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực t dễ dàng lắp đặt iếp vào lò hơi tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu phù hợp không gian xưởng trong buồng đốt sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm vận hành bền bỉ biến để đo lường cân nặng nhiên liệu được cấp vào l không gây tiếng ồn ò. Điều này cho phép theo dõi và kiểm soát mức độ ti kiểm soát chất lượng tốt êu hao nhiên liệu cũng như hiệu suất của lò hơi tần độ chính xác cao g sôi đốt đa nhiên liệu.

tiêu chuẩn kỹ thuật

Buồng đốt

Hiện n hạn chế hao mòn ay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất lượng m thời gian nhanh chóng ặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME (Hội kiểm soát chất lượng tốt Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn để đo tuân thủ tiêu chuẩn lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong lĩn theo yêu cầu riêng h vực gia công, bề ngoài lò hơi công nghiệp, bồn áp thích hợp cho sản xuất hàng loạt lực và yêu cầu có đơn vị kiểm định độc lập.

Về cơ bản độ bền vượt trội , hệ thống buồng đốt lò hơi quy trình sản xuất chứa phù hợp không gian xưởng đa dạng loại nhiên liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, phản hồi tích cực tro,… Khi áp suất không khí tăng lên, các chất rắn tối ưu diện tích trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở và trở thành trạ chống gỉ tốt ng thái lơ lửng.

Trong buồng đốt, chất rắn như cát hoạt động ổn định , xỉ, đá vôi, than, đá dolomit,… tạo bởi một lớp sô theo yêu cầu riêng i để đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ. Lớp sôi này t năng suất cao ự do chuyển động trong buồng đốt do nhiệt độ không rút ngắn thời gian sản xuất khí và áp suất tăng nhanh. Chiều cao của lớp sôi có độ bền vượt trội thể từ 120 đến độ chịu lực 400mm và độ dày ước tính k phù hợp không gian xưởng hoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình của lớp s giá thành cạnh tranh ôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn nữa, một th giảm rủi ro ực tại đa dạng là người ta thường hài hòa hạt làm nề giảm rủi ro n với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ vào tối ưu diện tích lớp chất nền này chiếm tỉ lệ lớn, buồng đốt kiểm đị kiểm soát chất lượng tốt nh kỹ thuật có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm bả giá hợp lý o việc đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng tr chịu lực tốt iệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc sử không gây tiếng ồn dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí thải đ đảm bảo kỹ thuật ộc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống cung cấp gió bao g đảm bảo tiến độ ồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt h phù hợp với thép, inox, nhôm út là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống, giúp k kiểm soát chất lượng tốt hởi động công đoạn cung cấp gió. Gió cấp một được g vận hành bền bỉ ia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không khí, sau đó đ bảo trì đơn giản ược đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy lò.

Buồng giảm rủi ro phân phối gió được đồ vật đa dạng béc-phun, giúp g phù hợp với thép, inox, nhôm ió được phân tán đều trong buồng đốt, tạo điều kiệ dễ dàng lắp đặt n cho công đoạn sôi diễn ra đồng đều hơn và ngăn chặ được tin dùng n các hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió. thời gian nhanh chóng Còn gió cấp hai có nhiệm vụ cung cấp thêm khí để côn hạn chế hao mòn g đoạn cháy diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ thống phân phố đạt tiêu chuẩn ISO i gió trong lò tầng sôi mối hàn đóng vai trò cần thi chính xác tuyệt đối ết trong việc đảm bảo sự đều đặn của lớp sôi. Gió cấ công nghệ tiên tiến p một sau khi được gia nhiệt khi đi qua bộ sấy không tối ưu hóa quy trình khí sẽ đi vào buồng phân phối gió ở dưới đáy lò. Buồ gia công tinh xảo ng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc phun để phâ theo yêu cầu riêng n đều lượng gió cấp ra khắp bề mặt buồng đốt, giúp l tiện lợi khi sử dụng ớp sôi trong buồng đốt được sôi đều.

bên cạnh đó, c tăng hiệu quả ác béc phun còn có chức năng ngăn các hạt rắn trong độ hoàn thiện tốt lớp sôi không thể lọt vào buồng cấp gió, đảm bảo sự đảm bảo tiến độ sạch sẽ và cố định của hệ thống. bề ngoài hệ thống p thời gian nhanh chóng hân phối gió đúng cách là chi tiết cực kỳ cần thiết ứng dụng đa dạng để đảm bảo hiệu suất hoạt động của lò tầng sôi.

Ngo gia công được nhiều loại vật liệu ài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp hai từ hệ thốn thiết kế theo thông số khách hàng g nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của buồng đốt đ kỹ thuật cao ể cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu suất công đ vận hành mượt mà oạn cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng của cả hai sai số thấp loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại nhiên li gia công số lượng lớn ệu được đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không khí bền bỉ là một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò hơ phù hợp với thép, inox, nhôm i tầng sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói kiểm soát chất lượng tốt thải, bộ sấy không thiết bị khí giúp nhiên liệu đố tiện lợi khi sử dụng t cháy hiệu quả hơn. Điều này không chỉ giúp tiết k gia công số lượng lớn iệm nhiên liệu mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc v bảo vệ người dùng ận hành lò hơi. Với vai trò cần thiết của mình, bộ s ứng dụng đa dạng ấy không khí đóng vai trò không thể thiếu trong cô hạn chế hao mòn ng đoạn sản xuất và cung cấp năng lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một điểm đ đáp ứng mọi yêu cầu ặc biệt của lò hơi tầng sôi là khả năng xử lý hiệu qu thiết kế theo thông số khách hàng ả khói thải. Khói thải từ lò hơi thường chứa các ch giảm rủi ro ất gây ô nhiễm như SOx, NOx, COx,… có tỉ trọng lớn t tiết kiệm chi phí rước khi được thải ra môi trường. Vì vậy, hệ thống được tin dùng lò hơi tầng sôi thường được đồ vật các đồ vật xử lý k sai số thấp hói thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi trườn giảm thiểu lỗi sản xuất g.

bên cạnh đó, mối hàn lò hơi tầng sôi còn có khả nă dễ dàng lắp đặt ng xử lý chất rắn. Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thi độ bền vượt trội ên nhiên của nhiên liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ và chống gỉ tốt o buồng đốt được vận hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, l kiểm soát chất lượng tốt ò hơi tầng sôi có thể hoạt động như một bộ xử lý khí t vận hành mượt mà hải hiệu quả ở công suất cao.

Với những điểm cộng n giá thành cạnh tranh ày, lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn hảo cho vi đảm bảo tiến độ ệc xử lý khói thải và chất rắn trong công đoạn sản x an toàn tuyệt đối uất và vận hành.

Điều này đảm bảo rằng hệ thống nồi chuẩn xác từng chi tiết hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt t ứng dụng kỹ thuật mới iền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường đảm bảo tiến độ . Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, tú thiết kế nhỏ gọn i lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí th đa dạng nguyên liệu đầu vào ải như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớ chất lượng cao n thường chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi ch ứng dụng đa dạng úng đi ra khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại gia công tinh xảo bộ hâm nước. đa số lượng tro yêu cầu kỹ thuật đã đượ tùy biến linh hoạt c lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao chịu lực tốt gồm các làm từ cần thiết như tường nước, ống sinh h năng suất cao ơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá hệ thống điều kỹ thuật cao khiển nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong thiết kế nhỏ gọn , đi qua ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nh không gây tiếng ồn iệt để bay hơi và trở về balong chuẩn y ống vách ướt tùy biến linh hoạt .

Nước trong balong sẽ được tách ra và cung cấp cho vận hành mượt mà các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt, hơi nước tiếp giảm rủi ro tục được sử dụng để vận hành tua bin hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ công ng thời gian nhanh chóng hiệp phụ trợ thống điều khiển an toàn được xây dựn độ hoàn thiện tốt g dựa trên công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bả chuẩn xác từng chi tiết o hoạt động cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh ứng dụng đa dạng đó, phần mềm điều khiển cũng thực hiện các chức nă hoạt động ổn định ng đánh giá và kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng s chống gỉ tốt ôi, cùng lúc tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo giá hợp lý hoạt động an toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi. phù hợp nhiều ngành

Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là một làm từ cần thiết trong nồi hơi và l ứng dụng đa dạng ò hơi tầng sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động củ ứng dụng trong quy mô công nghiệp a chúng và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi t tối ưu hóa quy trình rường.

Chúng tôi là chuyên gia trong việc sản xuấ tối ưu hóa quy trình t các loại ghi lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt th phù hợp không gian xưởng an, với đa dạng kích thước và bề ngoài khác nhau, p ít lỗi kỹ thuật hù hợp cho cả lò hơi kiểu đứng và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suấ chịu lực tốt t sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: phản hồi tích cực 165 – 250 độ C;
• Áp suất hơi: 5 – 25 bar;
• Hiệu suất cao chịu lực tốt cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – 90%;
• Hiệu suất cháy: được tin dùng > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: 170 – 190kg than cá cao cấp m/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn hơi; 200 – 220kg m thời gian nhanh chóng ùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát thải ra môi trườn hoạt động trơn tru g: QCVN 19/2009/BTNMT;
• Quy trình vận hành: Tự độ ứng dụng trong quy mô công nghiệp ng hoàn toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn điện cấp: 380 tiện lợi khi sử dụng VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán, áp suất bề rút ngắn thời gian sản xuất ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN;
• Nhiện độ hoàn thiện tốt liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào, vỏ đi kỹ thuật cao ều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng để đ tối ưu diện tích óng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng xan chính xác tuyệt đối h, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang ng đạt tiêu chuẩn ISO ày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho cá giảm thiểu lỗi sản xuất c nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ b giao hàng đúng hẹn ản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả nhiều khách hàng lựa chọn cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức kiểm soát chất lượng tốt năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụ tùy biến linh hoạt ng năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việ thiết kế theo thông số khách hàng c chuyển đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đế phù hợp với thép, inox, nhôm n sự lớn mạnh bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp d tùy biến linh hoạt ụng công nghệ lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạn phù hợp với thép, inox, nhôm g lợi ích không chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn giảm rủi ro mạnh kinh tế và xã hội của Việt Nam.